Escolha o motor pela potência nominal, não pela máxima, e deixe a carga contínua da máquina em torno de 80% dessa potência nominal. Depois confira a rotação: o motor precisa entregar a rotação que a máquina pede, direto no eixo ou por polia. Por último, escolha entre partida manual e elétrica conforme o tamanho do motor e quem vai operá-lo. Este guia mostra como fazer cada conta, com exemplos de bomba d’água, gerador e máquina movida por correia.
Potência nominal ou máxima: qual vale para escolher?
Vale a potência nominal. A ficha técnica de um motor estacionário costuma trazer dois números. A potência nominal é a que o motor entrega em trabalho contínuo, hora após hora. A potência máxima fica cerca de 10% acima e serve só para picos curtos, como a partida de uma carga pesada.
Quem escolhe pela potência máxima compra um motor que vai trabalhar sempre no limite. Ele esquenta mais, gasta mais óleo e chega mais cedo à retífica. A regra prática é simples: a carga contínua da máquina deve ficar em torno de 80% da potência nominal do motor. Os 20% restantes cobrem partidas, variações de carga e o desgaste normal ao longo dos anos.
Cv, hp e kW: como converter
Os fabricantes usam três unidades, e elas não são iguais:
| Unidade | Equivale a | Converter para kW |
|---|---|---|
| cv (cavalo-vapor, cavalo métrico) | 0,7355 kW | multiplique por 0,7355 |
| hp (horsepower, cavalo inglês) | 0,7457 kW | multiplique por 0,7457 |
| kW (quilowatt, unidade do SI) | 1 kW |
A diferença entre cv e hp é de pouco mais de 1%, pequena para escolher um motor. O erro comum é outro: comparar a potência de um motor em cv com a de outro em kW sem converter. Um motor de 7,5 kW tem cerca de 10,2 cv. Um motor anunciado como “10 cv” tem cerca de 7,4 kW.
Nas nossas fichas técnicas o valor vem nas duas unidades, e o “hp” que aparece ali é o cavalo métrico (cv).
Quanto de potência a sua máquina pede?
O ponto de partida é a potência que a máquina consome no eixo, em kW. Quando o fabricante da máquina informa esse número, use-o. Quando não informa, dá para estimar nos dois casos mais comuns.
Bomba centrífuga de água. A potência no eixo da bomba sai desta conta:
Potência (kW) = vazão (m³/h) × altura manométrica total (m) ÷ (367 × rendimento da bomba)
O rendimento de bombas centrífugas pequenas costuma ficar entre 50% e 70%. Se você não souber o valor, use 0,6. A altura manométrica total soma o desnível, a sucção e as perdas na tubulação; o guia de como escolher uma motobomba diesel mostra como calcular cada parte.
Cabeça de gerador (alternador). O alternador perde parte da potência que recebe no eixo. Em alternadores pequenos, o rendimento fica em torno de 80%. Para tirar 5 kW elétricos contínuos, o eixo precisa receber cerca de 6,25 kW (5 ÷ 0,8). Com a margem de 80% do motor, a potência nominal mínima fica em torno de 7,8 kW.
Com a potência da máquina em mãos, divida por 0,8 para achar a potência nominal mínima do motor.
Rotação: acoplamento direto ou por polia
Cada máquina tem uma rotação de trabalho. O motor precisa entregar essa rotação no eixo da máquina, e há dois jeitos de fazer isso.
Acoplamento direto. O eixo do motor gira a máquina na mesma rotação. Funciona quando as rotações coincidem. O caso mais importante é o gerador: um alternador de 2 polos produz 50 Hz a 3000 rpm e 60 Hz a 3600 rpm. Por isso o motor de um gerador precisa ter rotação nominal de 3000 rpm para redes de 50 Hz e de 3600 rpm para redes de 60 Hz. Você define isso na compra; veja o guia sobre pedir um gerador configurado para o seu país.
Polia e correia. Quando a máquina gira mais devagar que o motor, a polia ajusta a rotação:
Rotação da máquina = rotação do motor × diâmetro da polia do motor ÷ diâmetro da polia da máquina
Um motor de 2200 rpm com polia de 100 mm, ligado a uma polia de 400 mm, gira a máquina a 550 rpm. A correia reduz a rotação e aumenta o torque na mesma proporção, descontadas pequenas perdas por atrito.
Rotação alta ou baixa: o que muda na prática
Os motores estacionários diesel se dividem em dois grupos. Os refrigerados a ar giram rápido, em geral a 3000 ou 3600 rpm. Os refrigerados a água de cilindro horizontal giram mais devagar, em geral entre 2200 e 2600 rpm. Com potências parecidas, os dois se comportam de forma bem diferente. Dois modelos do nosso catálogo mostram isso:
| HTX-AE186 (ar) | HTX-R180 (água) | |
|---|---|---|
| Potência nominal | 5,7 kW (7,75 cv) | 5,15 kW (7 cv) |
| Rotação nominal | 3600 rpm | 2600 rpm |
| Torque máximo | 17,39 N·m a 2700 rpm | 21,75 N·m a 1950 rpm |
| Consumo específico | 280 g/kWh | 278,8 g/kWh |
| Peso líquido | 48 kg | 75 kg |
O motor a água tem menos potência e mais torque, e o torque aparece numa rotação mais baixa. Isso ajuda em máquinas com carga pesada na partida ou com muita inércia, como moinhos, debulhadoras e trituradores. O motor a ar é mais leve e combina com máquinas que giram rápido e mudam de lugar, como bombas portáteis e geradores.
Nos modelos maiores a diferença de consumo aparece. Os nossos motores a água de 2400 rpm entre 8 e 10,2 kW têm consumo específico de 240 g/kWh, contra 280 g/kWh dos motores a ar. Em trabalho de muitas horas por dia, isso pesa na conta de combustível. A comparação completa entre os dois tipos está no guia motor diesel refrigerado a ar ou a água.
Partida manual ou elétrica?
A partida elétrica vale a pena quando o motor é grande, quando parte muitas vezes por dia ou quando o operador muda com frequência. Ela usa bateria de 12 V e motor de arranque, como num carro.
A partida manual existe em dois formatos. Os motores a ar pequenos usam cordão retrátil. Os motores a água horizontais usam manivela, com alavanca de descompressão para aliviar a compressão no giro inicial. As duas funcionam bem em motores pequenos e têm uma vantagem real: não dependem de bateria.
Quanto maior o cilindro, mais força a partida manual exige. Em clima frio a partida fica ainda mais pesada, porque o óleo engrossa. Em motores maiores, a partida elétrica deixa de ser conforto e passa a ser a forma prática de ligar a máquina todos os dias. Se escolher a elétrica num local isolado, inclua a manutenção da bateria na rotina.
Exemplo completo: motor para uma bomba de irrigação
Uma bomba centrífuga precisa entregar 30 m³/h com 25 m de altura manométrica total. A bomba foi projetada para 3600 rpm, e o rendimento é desconhecido.
- Potência no eixo da bomba: 30 × 25 ÷ (367 × 0,6) = 3,41 kW
- Potência nominal mínima do motor: 3,41 ÷ 0,8 = 4,26 kW
- Rotação: a bomba gira a 3600 rpm, então um motor de 3600 rpm acopla direto, sem polia
- Resultado: um motor a ar de 4,5 kW (6,12 cv) a 3600 rpm, como o HTX-AE182
Se o local fica em altitude, o motor perde potência com o ar rarefeito. Nesse caso, aplique a redução antes do passo 4; o cálculo está no guia sobre perda de potência do motor diesel em altitude.
Onde a HTX entra
Fabricamos motores estacionários diesel monocilíndricos refrigerados a ar e a água, com potência nominal e máxima, rotação, torque e consumo publicados em cada ficha técnica. Compare os modelos na linha refrigerada a ar e na linha refrigerada a água. Depois da compra, o plano de manutenção do motor diesel mostra o que fazer a cada intervalo.
Não sabe qual motor serve para a sua máquina? Conte-nos qual máquina ele vai mover, a potência ou a vazão que ela exige, a rotação de trabalho e se o acoplamento é direto ou por polia, ou fale conosco pelo WhatsApp. Os nossos engenheiros respondem com o modelo recomendado em até 24 horas úteis.